Yüksek-sıcaklıklı imbik poşetleri, konserve ürünlerin yüksek sızdırmazlık özelliklerini plastik poşetlerin taşınabilirliğiyle birleştiren, kompozit plastik filmlerden yapılmış ambalaj kaplarıdır. Yiyeceklerin 120-135 derecede sterilize edilmesini ve daha sonra oda sıcaklığında saklanmasını sağlayarak etin, soya ürünlerinin ve diğer yiyeceklerin lezzetini ve besin değerlerini korurlar. Çok-katmanlı yapıları tipik olarak bir polyester veya naylon dış katman, bir alüminyum folyo bariyer katmanı ve bir polipropilen ısıyla-mühürleme katmanı içerir; tipik bir kombinasyon PET/AL/CPP'dir. Bu teknoloji, 1960'larda Amerika Birleşik Devletleri'nde geliştirilen, başlangıçta uzay gıda ambalajı için kullanılan, daha sonra "esnek kutular" olarak bilinen alüminyum-plastik kompozit filmlerden kaynaklandı.
1990'larda, PVDC film teknolojisindeki atılımlar, solvent-içermeyen laminasyon yoluyla şeffaf lamine filmlerin oluşturulmasına olanak tanıdı, bariyer özelliklerini ve mikrodalga direncini geliştirdi. 21. yüzyılda polivinil alkol (PVA) kaplama malzemelerinin kullanım alanları genişlemiş, aynı zamanda biyolojik olarak parçalanabilir özelliklere de sahip olmuştur. İmalatta öncelikle kuru laminasyon kullanılır ve imbik sonrasında katmanlara ayrılma veya sızıntı olmamasını sağlamak için kaplama miktarı ve kürleme sıcaklığı gibi parametrelerin hassas kontrolünü gerektirir. Ürün testleri, gıda, ilaç ve diğer endüstrilerin ambalajlama gereksinimlerini karşılayan kompozit mukavemeti, artık solventler ve basınca dayanıklı sızdırmazlık gibi göstergeleri kapsar.
